リチウムイオン電池パックアセンブリの概要
1.バッテリーの基本構造
バッテリーの基本構造は、バッテリーコア、保護プレート、外殻の3つの部分で構成されています。
1.バッテリー：バッテリーは、バッテリーの最も重要な部分であり、エネルギー変換のキャリアです。 当社は現在、ポリマーリチウムイオン電池と円筒形リチウムイオン電池を製造しています。 バッテリーの基本的なパラメーターは、容量、内部抵抗、サイクル寿命などです。
2.保護ボード：保護ボードは、バッテリーセルの正常な動作を保護し、異常な事故を防ぐ電子機能モジュールです。 主成分はICとMOS管です。 ICはセルの電圧を監視するコンポーネントであり、MOSチューブはスイッチです。 モジュール全体で、ICは動作回路の電流とバッテリーコアの両端の電圧を検出することでMOSチューブのスイッチング状態を制御し、それによって充電および放電回路を制御し、バッテリーの過充電、過放電、または過電流。 保護基板の主なパラメータは、過充電保護電圧、過充電保護回復電圧、過放電保護電圧、過放電保護回復電圧、短絡保護電流、自己消費電流、PCM内部抵抗などです。上記のパラメータを測定できます。特別な機器またはアナログ回路によって。
3.シェル：シェルは、バッテリーコアと保護ボードを一緒に固定し、ホストとのマッチング機能をシールして完了するシェルです。 アウターシェルは、多くの場合、ボトムシェルとフェイスシェルに分けられます。 一般的に、ホストと交配した後、外側に漏れるのはフェースシェルで、もう1つはボトムシェルです。
シェルに一般的に使用される材料は、ABS、ABS + PC、PCなどです。シェルを測定するための主な指標は、色、材料、はめあい、機械的強度などです。
2.バッテリー組み立ての重要なプロセス
1.スズはんだ付け：スズはんだ付けは、はんだワイヤーを使用して導体を接続し、良好な伝導効果を実現するプロセスです。 はんだの品質に影響を与える要因には、はんだ付け温度、本体材質、はんだ材質などがあります。 バッテリーアセンブリでは、溶接温度は一般に360±10°Cに制御する必要があります。
はんだ付けしやすい材料には、金、銀、銅、スズ、ニッケル、鋼などがあります。はんだ付けで発生しやすい欠陥は、誤ったはんだ付け、誤ったはんだ付け、オーバーはんだ付けなどです。
2.プラスチックシェルパッケージ（超音波溶接および圧着とも呼ばれます）：一般的に使用されるプラスチックシェルのパッケージは、超音波溶接を使用します。 原理は、超音波を使用してエネルギーを2つの接触面に伝達することです。 接触部の高周波振動により発熱し、接触面が溶けます。 そしてボンディング。
超音波溶接に影響を与える主なパラメータは、機器の電力、機器のエネルギー、圧力、溶接時間などです。
3、テスト
1.セルテスト：従来の項目には、容量、サイクル寿命、内部抵抗、電圧、自己放電などが含まれます。その他の項目には、高温放電性能、低温放電性能、短絡、ネイルピアシングなどが含まれます。
2.保護ボード：電気的性能試験パラメータには、過充電保護電圧、過充電保護回復電圧、過放電保護電圧、過放電保護回復電圧、短絡保護電流、自己消費、PCM内部抵抗などが含まれます。形状と構造：漏れゴールドフィンガーの一部にずれ、沈み込み、明るい色、シミがなく、ゴールド層の厚さは0.3μmです。
3.完成したバッテリー：電気的性能試験項目には、充電および放電機能、短絡保護機能、開回路電圧、過電流、識別抵抗、サーミスタ、バッテリー内部抵抗などが含まれます。外観および構造検査項目には、キット効果、落下が含まれます。テスト、ギャップ、色など。
