LED蛍光灯電源の製造技術-知識-深センベンウェイ照明技術株式会社

LED蛍光灯電源の製造技術

蛍光灯電源の様子

個人的には、これらの慣行は多くの時間であり、最後に過ぎないと思います。では、従来のランプに対するLEDの利点は何ですか。まず、省エネ、2番目の寿命、そして切り替えを恐れないでください。ただし、現在使用されている高PF方式はすべて、パッシブな谷を埋めるPF電力を使用します。オリジナルの駆動方法は48シリーズ、6パラレルから24シリーズ、12パラレルです。この場合、220V以下では効率が低下します。約5パーセントポイントなので、LED蛍光灯電源、熱が高く、ランプビーズも少し影響を受けます。

もう一つの問題があります。つまり、24直列と12並列を使用すると、LED蛍光灯ビーズの配線が不快になり、配線が容易になりません。私の意見では、主に高効率、低発熱、配線が簡単で複雑ではないため、一連の48弦を使用するのが最善の方法です。

&＃39;さらに、24度線と12度線を提案している人もいます。この方法は絶縁型電源にのみ適しており、非絶縁型電源は一切使用できません。 &＃39;電源の常識を知らない人の中には、非絶縁電源から定電流600MA出力を達成するのが良いと考える人もいます。実際、彼は自分でランプチューブでそれを注意深く試していません。暑くないのは不思議です。

ですから、現在LED蛍光灯の電源として使われている低電圧・大電流は、何もしようとはしていません。

降圧電源の基本構造は、インダクタと負荷を300Vの高電圧で直列に接続することです。スイッチチューブのオンとオフを切り替えると、負荷は300V未満の電圧を実現します。たくさんの特定の電気とたくさんのオンラインがあります。現在9910年、市場には一般的な定電流ICがあり、基本的にこの種の電気で実現されています。しかし、この種の電気は、スイッチチューブが故障したときです。

LEDライトボードが完成しました、これは最悪の部分と見なされるべきです。スイッチチューブが故障すると、300Vの電圧全体がランプパネルに印加されるためです。もともとランプパネルは100ボルト以上の電圧にしか耐えられませんでしたが、今では300ボルトになりました。これは、これが発生するとすぐに発生します。 LEDを燃やす必要があります。非常に多くの人々が、非絶縁は安全ではないと言います。実際、非絶縁の大部分が一般に降圧であるという理由だけで、それは降圧を意味します。したがって、非絶縁損傷はLEDを破壊する必要があると考えています。実際、他の2つの基本的な非絶縁構造と電源の損傷はLEDに影響を与えません。

降圧電源は、高効率を実現するために、高電圧と小電流で設計する必要があります。詳しく説明させてください、なぜですか？高電圧と低電流により、スイッチ管電流のパルス幅を大きくすることができるため、ピーク電流が小さくなり、インダクタンスの損失も小さくなります。電気の構造から、電気を引くのに不便であり、特定するのが難しいことがわかります。 &＃39;を続けましょう。簡単に言えば、降圧電源の利点は、220の高電圧入力に適しているため、パワーデバイスの電圧ストレスが小さく、100MAなどの大電流出力に適していることです。 currentは、後者の2つの方法よりも簡単で効率的です。高くなること。効率は比較的高く、インダクタへの損失は小さいですが、負荷を通過するすべての電力はスイッチングチューブを通過する必要があるため、スイッチングチューブへの損失は大きくなりますが、出力電力の一部のみが通過します。 300V入力、120V出力などのインダクタ降圧型電源の場合、180V部分のみがインダクタを通過する必要があり、120V部分は負荷に直接接続されているため、インダクタ損失は比較的小さいですが、すべて出力電力はスイッチチューブを通過する必要があります。

非絶縁型降圧電源は、現在一般的に使用されている電源構造であり、蛍光灯電源のほぼ90％を占めています。非絶縁型電源には降圧型が1種類しかないと多くの人が考えています。非絶縁について話すときはいつでも、彼らは降圧型を考え、彼らは彼らがライトに対して安全ではないと思います（電源の損傷を参照してください）。実際、降圧型は1種類だけでなく、後の2つの電源が損傷した場合でも、ブーストとバックブースト、つまりBOOSTANDBUCK-BOOSTの2つの基本構造があります。 LEDの利点には影響しません。降圧電源にも利点があります。 110Vは元々低電圧であり、電圧を下げるとさらに低くなるため、出力電流が大きく、電圧が低く、効率が高すぎないため、220には適していますが、110には適していません。。整流およびフィルタリング後、AC220Vを降圧します。約300ボルト。電圧が低下した後、電圧は一般に約150V DCに低下するため、高電圧および低電流の出力を実現でき、効率を高めることができます。一般的に、MOSはこの仕様のスイッチチューブおよび電源として使用されます。私の経験では、それは90％に近くなる可能性があり、上がるのは難しいです。理由は簡単です。チップは一般に0.5Wから1Wまで自己破壊しますが、蛍光灯の電源はわずか約10Wです。したがって、これ以上先に進むことは不可能です。今日、電力効率は非常に架空のものです。多くの人が&＃39;まったく到達できないと言っています。

LED蛍光灯は切れますか？ 3W電源の効率は85％と言われがちですが、それでも孤立しています。周波数ホッピングモードでも無負荷時の消費電力が最小で0.3Wであることを皆さんにお伝えしておきます。他に何が85％に達することができる3Wの低電圧の出力です。実際、70％は非常に良いと考えられています。とにかく、今では多くの人がドラフトを作らないことを自慢し、素人をだますことができますが、最近では、LEDを行う人の多くは電源を理解していません。

高効率を実現するには、まず非絶縁で、次に出力仕様を高電圧、低電流にする必要があると言いました。これにより、電源コンポーネントの導通損失を節約できます。

LED電源の主な損失は、1つはチップの自己消費であり、この損失は一般に10分の数Wから1 Wであり、もう1つはスイッチング損失です。 MOSをスイッチングチューブとして使用すると、この損失を大幅に減らすことができます。三極真空管のスイッチング損失を使用する&＃39;はるかに大きい。したがって、三極真空管を使用しないようにしてください。電源も小さいので、節約しすぎないように、RCCを使わない方がいいです。RCCの電源メーカーは品質が良くないので、実際、チップも今では普通です。

スイッチング電源チップと統合MOSチューブは、せいぜい2元しかかかりません。少し節約する必要はありません。 RCCは、材料費を少しだけ節約します。実際、処理と修理のコストは高くなります。結局、利益は損失の価値がありません。

2つの定電流制御方法を分解します

以下に言いたいのは、スイッチング電源の2種類の定電流制御モードであり、2つの方法があります。 2つのアプローチは、原理、デバイスアプリケーション、またはパフォーマンスの点でまったく異なります。

最初に原理についてお話ししましょう。最初のタイプは、主に9910シリーズのAMC7150などの電流定電流LED専用ICで表され、LED定電流ドライバICのすべてのブランドは基本的にこの種であり、定電流ICタイプと呼ばれます。しかし、このいわゆる定電流ICは定電流ではうまく機能しないと思います。制御原理は比較的単純です。電源の一次側に電流しきい値を設定します。一次側MOSがオンになると、インダクタ電流は直線的に増加します。一定の値に達すると、このしきい値に達すると電流がオフになり、次のサイクルでトリガー回路によって導通がトリガーされます。実際、この種の定電流は一種の電流制限である必要があります。インダクタンスが異なると、一次電流の形状が異なることがわかっています。ピーク値は同じですが、平均電流値が異なります。したがって、この種の電源が一般的に大量生産される場合、定電流サイズの一貫性は十分に制御されません。このタイプの電源の特徴もあります。一般に、出力電流は台形、つまり変動電流であり、出力は一般に電気分解なしで平滑化されます。これも問題です。現在のピーク値が大きすぎると、LEDに影響を及ぼします。電源の出力段に、電気分解を利用して電流を平滑化するような電源がない場合は、基本的にこのタイプに属します。つまり、このような制御方法であるかどうかを判断するには、出力が電解ろ過に接続されているかどうかによって異なります。私はこの種の定電流を偽の定電流と呼んでいました。なぜなら、その本質は一種の電流制限であり、オペアンプを比較して得られる定電流値ではないからです。

2番目の定電流方式はスイッチング電源タイプと呼ばれるべきです。この制御方法は、スイッチング電源の定電圧制御方法に似ています。内部に2.5ボルトのリファレンスがあるため、TL431を定電圧として使用し、抵抗分割器方式を使用することは誰もが知っています。出力電圧が少し高いまたは低い場合、比較電圧が生成および増幅されてPWM信号が制御されるため、この制御方法では電圧を非常に正確に制御できます。この種の制御方法には、リファレンスとオペアンプが必要です。リファレンスが十分に正確で、アンプの倍率が十分に大きい場合、セットは正確です。同様に、定電流を行うには、定電流リファレンスとオペアンプが必要であり、抵抗過電流検出を信号として使用し、この信号を増幅してPWMを制御します。残念ながら、非常に正確な基準信号を見つけるのは簡単ではありません。一般的に使用されるのは三極真空管です。これは参照として使用されます。温度ドリフトが大きく、ダイオードの約1Vの導通値を参考にできます。電気は複雑です。しかし、この種の定電流電源では、定電流の精度を制御するのがはるかに簡単です。このモードで制御される定電流の場合、出力は電解フィルタリングである必要があるため、出力電力は脈動ではなく滑らかなDCです。脈動している場合はサンプリングできません。したがって、出力に電気分解があるかどうかを確認するだけでよいのはどれかを判断するためです。

2つの定電流制御モードは、2つの異なるタイプのデバイスの使用を決定します。 1つは、2つの電気機器の使用方法が異なり、性能が異なり、コストも異なることです。 9910シリーズに代表される定電流制御ICで作られたLED電源は実際には電流制限があり、制御は比較的簡単です。厳密に言えば、スイッチング電源制御の主流モードには属していません。スイッチング電源制御の主流モードには、ベンチマークとオペアンプが必要です。しかし、この種のICはLEDにしか使用できず、LEDのリップルが非常に小さいため、他の用途に使用することは困難です。しかし、LEDにしか使用されていないため、現在は価格が高くなっています。基本的には9910プラスMOSチューブでできており、出力は無電解です。一般的に、インダクタンスを変換するためにI字型のインダクタンスを使用する人は多いと思います。この種の電源は、一般的にメーカーのチップデータに示されているように、基本的に降圧型です。私は&＃39を勝ち取りました;あまり言いませんが、これが得意な人は私よりも多いです。

2つは私、つまりスイッチング電源制御モードの定電流ドライバによって表されます。この種のチップは、コア変換デバイスとして通常のスイッチング電源チップを使用します。 PI &＃39; s TNYシリーズ、TOPシリーズ、ST &＃39; s VIPER12、VIPER22、Fairchild &＃39; s FSD200など、そのようなチップはたくさんあります。トランジスタまたはMOSチューブを使用してください。 RCCなどができます。利点は、低コストと優れた信頼性です。通常のスイッチング電源チップは手頃な価格であるだけでなく、広く使用されている古典的な製品でもあるためです。実際、このようなICは一般に、9910プラスMOSよりも便利なMOSチューブを統合していますが、制御方法はより複雑で、三極真空管またはオペアンプなどの外部定電流制御デバイスが必要です。磁気部品は、エアギャップのあるI型インダクタまたは高周波トランスを使用できます。

インダクタンスのコストは非常に低いのですが、負荷容量が良くなく、インダクタンスの調整にも柔軟性がないので、トランスを使うのが好きです。したがって、より良いデバイスの選択は、一般的な統合MOSスイッチング電源チップと高周波トランスであると思います。これは、パフォーマンスとコストの観点から最も理想的な選択です。定電流ICなどを使用する必要がなく、使い勝手が悪く高価です。

最後に、これら2つの電源を区別する最も重要な方法の1つは、出力が電解コンデンサによってフィルタリングされているかどうかを確認することです。

電源の問題については、電流制限定電流制御電源であろうと、オペアンプ制御定電流電源であろうと、電源の問題を解決する必要があります。つまり、スイッチング電源チップが動作しているとき、チップに電力を供給するために比較的安定したDC電圧が必要であり、チップの動作電流は1MAから数MAまで変化します。 FSD200、NCP1012、HV9910などのチップがあり、使い勝手が良い高圧自己給電ですが、ICは約300Vに耐えなければならないため、高圧給電によりICの熱が上昇します。直流、少しの電流がある限り、1つのMAであっても、0.3ワットの損傷と消費があります。一般に、LED電源はわずか約10ワットであり、10分の数ワットの損失は電源の効率を数ポイント低下させる可能性があります。典型的なQX9910もあります。抵抗を使用してプルダウンし、電力を供給します。このように、損失は抵抗にあり、約10分の数ワットを失う必要があります。磁気結合もあります。つまり、フライバック電源の補助巻線と同じように、トランスを使用して主電源コイルに巻線を追加し、10分の数ワットの電力が失われないようにします。これが、電源を分離するために変圧器を使用しない理由の1つです。これは、10分の数ワットの損失を回避し、効率を数ポイント向上させるためです。

外観について

現在、LED蛍光ランプ電源、ランプメーカーは一般的にT8チューブなどのチューブに配置する必要があります。非常に小さな部品が外部にあります。 &＃39;なぜこんな感じなのかわかりません。実際、内蔵電源は作りにくく、性能も良くありません。しかし、なぜそんなに多くの人がまだそれを求めているのか分かりません。たぶん彼らは皆風で倒れた。外部電源はより科学的で便利であると言わなければなりません。しかし、私も風に従わなければなりません、私は顧客が望むことは何でもします。しかし、内蔵電源を作るのはかなり難しいです。外部電源の形状は基本的に必要ないので、&＃39;どんなに大きくしたいのか、どんな形にしたいのかは関係ありません。内蔵電源は2種類のみです。 1つは最も使用されているものです。つまり、ライトボードの下に配置され、ライトボードは電源の下に配置されます。これには、電源装置を非常に薄くする必要があります。そうしないと、設置できません。さらに、コンポーネントは折りたたむことしかできず、電源のワイヤーは長くすることしかできません。これは良い方法ではないと思います。しかし、一般的に誰もがこのようにするのが好きです。私&＃39;やります。使用量も少なくなります。両端を配置します。つまり、チューブの両端に配置します。これは簡単で、コストも低くなります。私は以前にそれをしました、基本的にこれらの2つの組み込みの形。

このタイプの電源の要件と電気的構造に関する質問

私の意見では、電源をランプに組み込む必要があり、熱はLEDの光減衰の最大のキラーであるため、熱を小さくする必要があります。つまり、効率を高くする必要があります。もちろん、高効率の電源が必要です。長さが1メートルと2のT8ランプの場合、熱を分散させるために、1つの電源ではなく、両端に1つずつ2つの電源を使用するのが最適です。一箇所に熱が集中しないように。

電源の効率は、主に電気的構造と使用するデバイスに依存します。 &＃39; sが最初に電気的構造について話しましょう。また、電源を遮断する必要があると言う人もいます。もともとランプ本体の中にあるので、絶対に不要だと思います。&＃39;全く触れないのです。絶縁型電源の効率は非絶縁型電源の効率よりも低いため、絶縁は必要ありません。第二に、電源が高効率を達成できるように、高電圧と小電流を出力することが最善です。現在一般的に使用されているのは、BUCKパワー、つまり降圧パワーです。出力電圧は100V以上に設定するのが最適で、電流は100MAに設定します。たとえば、120、できれば3つのストリング（各ストリングは40）を駆動する場合、電圧は130V、電流は60MAです。。

この種の電源はよく使われますが、少し悪いと思います。スイッチが制御不能になると、LEDが切れてしまいます。 LEDは今とても高価です。私はステップアップタイプについてもっと楽観的です。このタイプの電気の利点は、私は繰り返し言いました。これにより、誰にでもできるようになります。電源を使い切った場合、数ドルしか失うことはなく、LED蛍光灯を燃やした場合、数百元のコストを失うことになります。だから私はいつもブースター電源をお勧めします。