LEDランプビーズの製造・実装技術について語る
1. 製造工程
1.1 クリーニング: 超音波を使用して PCB または LED ブラケットをクリーニングし、乾燥させます。
1.2 実装: LED ダイ (大きなウエハー) の下部電極を銀接着剤で準備した後、それを拡張し、拡張したダイ (大きなウエハー) をとげクリスタル テーブルに置き、その下でとげクリスタル ペンを使用します。顕微鏡。 1つは、PCBまたはLEDブラケットの対応するパッドに取り付けられ、焼結して銀接着剤を硬化させます。
1.3 圧接: アルミニウム ワイヤまたは金ワイヤ ボンダーを使用して電極を LED ダイに接続し、電流注入のリードとして機能させます。 LEDをPCBに直接実装する場合は、一般的にアルミ線溶接機が使用されます。 (白色光 TOP-LED の製造には金ワイヤーボンダーが必要です)
1.4 カプセル化: LED ダイとボンディング ワイヤをエポキシ樹脂で保護します。 PCB 基板への接着剤の塗布には、硬化後のコロイドの形状に関する厳しい要件があり、完成したバックライト光源の明るさに直接関係します。 このプロセスは、点蛍光体 (白色 LED) の役割も果たします。
1.5 はんだ付け: バックライト光源が SMD-LED またはその他のパッケージ化された LED である場合、組み立てプロセスの前に LED を PCB にはんだ付けする必要があります。
1.6 フィルムカット：バックライトに必要な各種拡散フィルム、反射フィルム等をパンチで打ち抜きます。
1.7 組み立て: 図面の要件に従って、バックライトのさまざまな材料を正しい位置に手動で取り付けます。
1.8 テスト: バックライトの光電パラメーターと光出力の均一性が良好かどうかを確認します。
1.9 梱包: 完成品は、必要に応じて梱包および保管されます。
2. 包装工程
2.1 LED パッケージングのタスク
アウターリードをLEDチップの電極に接続することで、同時にLEDチップを保護し、光取り出し効率を向上させる役割を果たします。 主な工程は、実装、圧接、梱包です。
2.2 LED パッケージ形状
LED のパッケージング形式は、主にさまざまなアプリケーションの機会に応じて、対応する外形寸法、放熱対策、および光出力効果を採用するためにさまざまであると言えます。 LED は、Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED などに分類されます。
