LiFePO4電池の材料分散問題は何ですか?どのように解決するには?
リチウムイオンの拡散係数が低く、リン酸鉄リチウム電池の導電率が悪いため、現在の実践は、粒子を小さくしたり、ナノスケールにしたり、LI+と電子の移動経路を短くして充放電を改善することです。速度 (理論上、移行時間は移行パスの 2 乗に反比例します)。しかし、これはリチウム電池の処理に一連の問題をもたらします。
たとえば、最も一般的に発生する問題は、材料分散です。
パルプは、バッテリ生産プロセスにおいて最も重要なプロセスの1つです。その中核的な仕事は、材料特性をより良く再生できるように、活性材料、導電剤、結合剤および他の材料を均一に混合することです。混合するには、まず分散できる必要があります。粒子が減少するにつれて、対応する比表面積が増加し、表面エネルギーが増加し、粒子間の凝集傾向が高まる。表面エネルギー分散を克服するために必要なエネルギーが大きくなります。現在、機械的撹拌が一般的に使用されており、機械的撹拌のエネルギー分布が不均一である。特定の領域でのみ、せん断強度が十分に大きく、エネルギーが凝集粒子を分離するのに十分高い。分散能力を向上させるために、一つは、最大せん断速度を変更することなく、効果的な分散領域のスペース比を増加させるために攪拌装置の構造を最適化することです。もう一つは、撹拌力を高くし(撹拌速度を上げる)、せん断速度を上げることです。また、有効な分散スペースも増加します。前者は、機器の問題に属し、改善の余地はどのくらいか、オンラインでのコーティングはコメントをしません。後者の場合、剪断速度が一定の限界まで上昇し、材料に損傷を与え、粒子破壊を招くため、改善のためのスペースが限られている。
より効果的な方法は、超音波分散技術を使用することです。超音波機器の価格が比較的高いだけです。私がしばらく前に連絡したものの価格は、輸入された日本の機械式ミキサーの価格に匹敵します。超音波分散処理時間が短く、全体的なエネルギー消費量が減少し、スラリー分散効果が良好であり、材料粒子の重合が効果的に遅延し、安定性が大幅に向上する。
また、分散剤を用いることで分散効果を向上させることができる。
