製鉄所のワークショップ照明に使用すべきランプとランタンはすべてここにあります！
製鉄所と製鉄所の区分には、一般に、製鉄、製鋼、鉄鋼圧延、および工場道路の4つの部分が含まれます。 製鉄には、原材料分野、焼結、高炉製鉄の3つの部分があります。 製鋼には2つの形態があります。電気炉製鋼とコンバーター製鋼です。 鋼圧延は鋼成形の段階であり、一般にプロファイルプラント、冷間圧延プラント、熱間圧延プラント、およびケイ素鋼が含まれます。 スタジオなど。製造方法、機能、構造、環境などにより部品ごとに異なり、必要なLED照明ランプも異なりますが、一般的にローカルランプは光源の透過性、放熱性、耐塵性、耐衝撃性。
鉄鋼プラントとは、銑鉄、鉄鋼、鉄鋼、工業用純鉄、およびフェロアロイを生産する工場を指します。 鉄鋼業は、世界のすべての先進国で最も重要な基礎産業です。 鉄鋼生産または一人当たりの鉄鋼生産は、各国の経済力の重要な指標です。 したがって、鉄鋼業界で良い仕事をすることは、国の開発戦略の重要な部分です。 生産に必要な条件の1つとして、ワークショップの照明は、会社の生産効率、労働者の労働安全衛生、および省エネと排出削減に密接に関連しています。 近年、製鉄所の照明条件の悪さによる安全事故も珍しくなく、生産効率の低下や労働者の安全への懸念も高まっています。 同時に、不合理でエネルギーを大量に消費する照明条件も、省エネと排出削減の面で企業に大きな負担をもたらしています。 このホワイトペーパーでは、高効率、エネルギー節約、安全な照明の概念に基づいて、鉄鋼プラントの照明アプリケーションについて簡単に分析します。
圧延工程ではどのようなランプを使用する必要がありますか？
原材料工場
原料工場は、鉄鉱石、コークス、石灰石などの製鉄原料-を粉砕、選別、輸送などし、高炉上部から高炉に投入する工房です。 この領域には、原材料の荷降ろし、原材料の保管、原材料の粉砕、原材料の比率、原材料の配送が含まれます。
原材料の荷降ろしは、輸送方法に応じて、船の荷降ろしターミナル、列車の荷降ろし、車の荷降ろしに分けられます。 船の荷降ろしターミナルは、主に将来の船から材料ヤードに材料を荷降ろしして輸送するためのものです。 ここでの照明は、ガントリークレーン照明と輸送ベルト照明に分けられます。 ガントリークレーンの照明は、一般的にガントリークレーンにランプを設置し、ガントリークレーンは積み下ろしの過程で大きく振動するため、耐震性能の高いランプを使用するには、ランプとランタンが必要です。 同時に、環境が曇っているため、ここでは透過性の良い光源を選択する必要があります。 輸送用ベルト照明は一般的な屋外の3つの-プルーフ照明であり、垂直ポール-タイプのランプが一般的に照明に使用されます。
冶金プロセス
原材料の保管。 製鉄工程では、コークス、鉄鉱石、石灰石が主原料です。 3つの原材料は、オープン-エアスタッキングの形で保管されます。 原材料が積み上げられる場所は、一般的にストックヤードと呼ばれます。 ストックヤードは通常、ストックヤードの周りに配置された高極ライトによって照らされます。 このエリアにはポールライトをお勧めします。
原材料の処理、プロポーショニング、および輸送プロセスは、原材料を地下層（0メートルより下の場所）から高炉の最上層（通常は80 - 100）に徐々に輸送することです。高さメートル）コンベヤーベルトを介して。 したがって、このエリアはベルト回廊とベルト移送ステーションによって支配されています。 ベルトギャラリーエリアは、ほこりっぽく、湿気があり（ベルトの一部）、振動が激しい（粉砕機付きのベルト）ため、これらのエリアでは3つの-プルーフランプを使用する必要があり、光源タイプは次のとおりです。主に高圧ナトリウムランプ。
ベルト回廊はベルトの数によって3種類に分けられ、1つはシングルベルト回廊（通常幅3.5メートル、面積は狭くて長い）、ダブルベルト回廊（通常幅7メートル、面積は狭くて長い）です。 ）、およびマルチ-ベルト回廊。 シングル-ベルトギャラリーでは、シングル-列ライト（天井または壁-吸収）が一般的に使用され、ランプ間の間隔は通常8-12メートルです。 （顧客のコントラストの実際の要件による）; ダブル-ベルトは通常、ダブル-列対称またはダブル列クロスフォームを採用しています。 布ライト。
マルチ-ベルトコリドーランプとダブル-ベルトコリドーランプの選択は同じです。 上記の3つのベルトの推奨される選択は、ベルトの中央領域のみです。 ベルトのヘッドエリアとテールエリアでは、ほこりが多いため、低電力ランプが要件を満たすのは困難です。 そのため、ベルトの頭尾には一般的に250W/400Wが使用されます。 強力な投光照明。 中継基地の特徴は、ほこり、湿度、振動が大きいことです。そのため、このエリアのランプは3つの-プルーフランプである必要があります。
焼結プラント
焼結工程では、原料から焼結炉まで、原料コンベヤーベルトと移送ステーションが主なエリアです。 具体的な選択は、以前の原材料ベルトと同じです。 焼結炉エリアの温度は高く、このエリアの照明は一般的に長距離投影照明を採用しています。 スラグ処理エリアは高温、大量の煙、重い粉塵のため、フラッドライトを使用できます。
製鉄所
高炉エリアは、高炉の屋内部分と高炉の屋外部分に分かれています。 高炉工房の高さは通常30-40メートルですが、高炉自体の高さは80〜100メートルであるため、余剰分は屋外にあります。 高炉ワークショップの照明は、ワークショップの天井照明と炉本体照明の2つに分かれています。 天井照明は炉体付近が高温であるため、炉体から約20メートル離れた場所に分割型ランプを設置し、20メートルを超える場所に投光照明を設置することができます。
炉体は照らされており、炉底部はワークショップ底部から炉体まで約10メートルです。 炉の底部は主要な作業エリアに分割されており、このエリアの周囲温度は高く、水蒸気は重いため（水鉄砲や作業ツールでスラグトラックを頻繁に洗い流して冷却する）、設置することは不可能です。このエリアの近くにランプがあるので、ここの照明は比較的長い-距離の光透過と洪水照明で作られています。 設置方法は、壁-タイプまたは座席-タイプの設置を採用しています。 炉本体から作業場上部までの10メートルの範囲では、この領域の周囲温度は高く、水蒸気は重く、可燃性および爆発性ガスがあります。 したがって、この範囲では、優れた放熱性能を備えた防爆-プラットホームランプを使用する必要があります。 。 炉本体照明の屋外部分は、一般的な屋外中空プラットフォーム照明に属しています。 この部分には、高効率の-アンチ-グレアトライ-プルーフライトを使用し、ポールに取り付けることをお勧めします。
熱風ストーブの主な機能は、酸素-が豊富な補助ガスを空気に加え、加熱された空気をボイラーに吹き込むことです。 熱風ストーブは屋外の中空鉄骨プラットフォームであり、ほとんどのプラットフォームはパイプです。 このエリアの環境は比較的シンプルで、シンプルな屋外プラットフォームであり、このエリアのランプはすべてポール-に取り付けられています。
ダスト除去ワークショップ、ダスト除去ワークショップは、タイプによって、静電ダスト除去、バッグダスト除去の2つのカテゴリに分けられます。 電気集じん器エリアは比較的シンプルな屋外タイプで、エリアダストが大きいです。 したがって、このエリアでは3つの-プルーフランプとランタンを選択する必要があります。 底部には天井の虎吸込壁が設置され、中層と上層には垂直ポールが設置されています。 バッグのほこりの除去も屋外の中空鉄骨プラットフォームに属していますが、この領域は特別です。 下部の生ガス入口プラットフォームから上部のクリーンガス出口プラットフォームまでの部分は、防爆エリアに属しています-。 クリーンガスプラットフォームの上には、-爆発防止-のないエリアがあります。 吸込壁に取り付ける必要のある下部ランプを除いて、ランプの他の層はポール-に取り付けられています。 ハイ-パワーの投光照明は、バッグフィルターの下部で使用できます。
高炉プラントの一部であるスラグ除去エリア。 スラグ処理ベルトは、水-で冷却された赤いスラグをスラグヤードに輸送するためのリンクであるため、ベルト上の水蒸気は大きく、選択された光源は良好な透過性を備えている必要があります。
溶銑輸送、鉄道エリア、このエリアは高炉の溶鉄が魚雷取鍋に注がれるリンクであり、ここの温度は非常に高く、ここでの作業は主にコンピューターによって操作され、周囲のカメラは密集しています配布。 したがって、ここでのランプの設置は、照度や設置角度の観点から総合的に検討する必要があり、カメラに直接向けることはできません。 カメラの方向に沿って、より高い-パワーの投光照明を設置することをお勧めします。
製鉄所
製鉄用高炉からの溶銑は、製鉄用の転炉エリアに鉄輸送ラインを通って輸送されます。 このエリアはクレーンの操作エリアであり、クレーンの操作エリアには照明が必要です。 この地域は、大きな煙と高温が特徴です。 したがって、サブ-領域のランプには、優れた光透過性と優れた熱放散が必要です。 コークスを転炉に輸送する過程で最も重要なエリアは、コークスコンベヤーベルトギャラリー、移送ステーションなどです。これらのエリアの特性は、ほこりや振動のある他の石炭輸送回廊と同じです。 したがって、この領域では高圧ナトリウムランプが光源として使用されます。
ほこりの除去プロセスは、主に電気集じん器に基づいています。 電気集じん器は、発電所、冶金、その他の産業のいずれであっても、ほこりが大きいという共通の特徴があります。 したがって、この領域で使用されるランプは3つの-プルーフランプである必要があります。 スラグ処理では、このエリアの温度が高く、スラグ排出エリアの煙が大きい。 スラグパイルの近くにランプを設置することは適切ではなく、このエリアの照明は長距離-距離投影照明を採用しています。 スラグトラックの運転手にめまいを起こさせないために、投影角度やランプの構造に関係なく、この領域のランプにはアンチ-眩暈を考慮に入れる必要があります。 投光照明用に、離れた建物に高さ1000Wの-パワーランプを設置することをお勧めします。 連続鋳造プロセスは、主要な鉄鋼-製造ワークショップで完了します。このワークショップでは、ランプとランタンは通常、ワークショップの鉄骨構造柱に天井吊り上げまたは吸引壁を設置することによって設置されます。 連続鋳造エリアは周囲温度が高いため、ここでどのような設置方法を使用しても、ランプの放熱性能は良好でなければなりません。 連続鋳造プロセスと同様の領域には、圧延冷却床領域と加熱炉領域が含まれます。 これらの領域は高温領域であり、ランプは優れた放熱性能を備えている必要があります。
ワイヤー工場
線材は鋳造ビレットを予熱するために使用され、予熱後、高速線材ミルによって線材に加工され、冷却後に束ねられて印が付けられます。 全体のプロセスは比較的簡単です。 線材本工場全体は、原料エリア、加熱炉エリア、高速圧延機エリア、冷却床エリア、完成品エリア、スクラップ鋼エリアにエリアごとに分かれています。 一般的に、加熱炉、圧延機エリア、冷却床エリアは同じスパンにあります。
原材料エリア、このエリアはビレットが積み重ねられるエリアであり、このエリアは主にクレーン操作に依存し、ビレットはクレーンを介してビレット搬送トラフに輸送され、ビレットは搬送を介して加熱するために加熱炉エリアに輸送されますトラフ。 このエリアは天井のランプで照らされており、ランプは一体型の吊り下げ式ランプを使用できます。
加熱炉エリア、このエリアは加熱炉のグループであり、加熱炉はビレットを加熱するために直線的に配置されているため、この領域の温度は非常に高くなります。 照明器具は天井照明または側壁照明を使用し、照明器具は分割-タイプの光-透過器具である必要があります。
圧延機エリアでは、このエリアを通過する高温のビレット/ワイヤーがありますが、ビレット/ワイヤーは単一の半閉鎖的に通過するため、このエリアの天井は通過しません。すごく高い。 サブ-地域でのランプとランタンの天井設置。
冷却床領域、この領域の機能は、製造されたばかりのワイヤを予備的に冷却することであり、これは初期製品のバッファ領域です。 このエリアには-高温のワイヤーが多数あるため、ここの温度は非常に高くなっています。 ここでは分割-タイプの投光照明を使用することをお勧めします。設置方法は天井設置です（側壁に設置できる場合は、回避するために最も高い側壁に設置することをお勧めします。中央部で上昇する高温の空気波）。
完成品エリアとスクラップスチールエリアは比較的シンプルで、壁またはロッドタイプで設置できます。
工場の街路灯
道路照明は比較的シンプルですが、道路照明を確保し、従業員の身の安全を守り、省エネや排出削減にも配慮する必要があります。
深センBenweiLightingTechnology Co.、Ltdは、LED照明製品の製造における専門メーカーです。当社の主な製品はT8 T5 LEDチューブ、LEDグローライト、Poultry LEDライト、Tri -プルーフLEDライト、LEDフラッドライト、LEDパネルです。 、LEDスタジアムライト、LEDハイベイ、LEDクラッシングルームライト、高品質のLED照明製品を購入したい場合、またはLED照明の用途についてより深く理解したい場合は、お問い合わせはお問い合わせください。
