素材防水について
ランプの材料防水設計、防水を絶縁するためのフィラー充填接着剤の使用、継ぎ目の間の閉じた構造間のシーラント結合の使用、電気部品が完全に気密になるように、屋外ランプ防水の役割を実現します。
1）接着剤を充填します
防水素材技術の発展に伴い、変性エポキシ樹脂、変性ポリウレタン樹脂、変性シリコーンなど、さまざまな種類やブランドのランプ専用の鉢植え接着剤が絶えず登場しています。 化学式が異なり、弾性、分子構造の安定性、接着性、抗uV、耐熱性、耐低温性、耐水性、断熱性能、その他の物理的および化学的性能の指標が異なります。
弾力性：照合は柔らかく、弾力性のあるモジュールは小さく、適応性は優れています。 その中で、改良されたシリコーン弾性モジュールが最小です。
分子構造の安定性：UV、空気、高温および低温の長期作用下で、材料の化学構造は安定しており、経年劣化や亀裂が発生しません。 その中で、変性シリコーンが最も安定しています。
接着性：強力な接着性は剥がれにくく、変性エポキシ樹脂の接着性が最も強いですが、化学構造の安定性が低く、経年劣化しやすい亀裂が発生します。
水の嫌悪感：水の浸透に抵抗するコラージュの能力を示します。 それらの中で、変性シリコーンシリコーン水嫌悪感が優れています。
断熱材：製品の安全性指標に関連する断熱材、上記の特殊充填接着剤のいくつかの材料は、特殊な鉢植え接着剤の優れた材料です。
上記の包括的な物理的性能から、変性シリコーン材料の性能は最高です。
2）接着剤を密封します
シーラントは通常、接着剤の構造に適した結束包装であり、一般にワイヤーエンド、シェル構造部品の間接シームボンディングおよびシーリングに使用されます。 一般的に使用される単一グループのディスペンサー、室温および水蒸気反応、自然凝固。
特別な注意：一部のランプ製造工場では、プロの電子シーラントではなく、建物の中性カーテンウォール接着剤を使用しており、有害物質を分解しやすく、ランプに損傷を与えます。
ゲルプロセスにおける特定の種類のポッティングゲルおよびシーラントは、ランプビーズのコロイド分解の隣のランプビーズなどの少量の化学液体またはガスを分解し、ランプビーズの蛍光粉末に損傷を与え、色の温度をもたらしますドリフト、鉛チップの侵害、透明なPCプラスチック化学反応による分解、物質のPC構造の損傷など。 これは、照合アプリケーションでの潜在的な危険性であり、その化学的および物理的特性を完全に理解し、検証のためにテストされた照合メーカーで設計する必要があります。
ボンディングシールのランプシェル構造のシーラントは、熱膨張冷収縮の影響を最も受けます。特に大型ランプでは、線膨張係数の差の材料が異なり、熱膨張冷収縮が絶えず引っ張られ、ひび割れが発生しやすくなります。 したがって、材料防水設計の防水能力は、主に回路基板の充填に依存します。
材料の防水製造プロセスは長く、1回の灌漑ゲル固化サイクルには24時間必要です。一部の製品設計はより複雑で、2〜3回の灌漑サイクルが必要なため、出荷サイクルが長くなり、生産現場が多数占有され、生産が行われます。環境が汚れています。 コロイド凝固後、製品の修理は非常に面倒です。
素材の防水ランプの構造設計は、コラージュの鉢植え部分を確保し、液体が漏れず、防水性能が非常に直感的である限り、あまり正確である必要はありません。 したがって、材料の防水プロセスは、小さな屋外ランプ、屋内防湿ランプに適しています。 これは、ローエンドで安価なパブリックモード製品で一般的に使用されています。 ソフトライトベルト、小さなバーランプ、埋め込みライト、その他の小さなランプなど。
要するに、構造が防水であろうと材料が防水であろうと、屋外ランプの長期的な作業安定性、低い故障率のニーズのために、単一の防水設計は非常に高い信頼性を達成するのが難しく、水の浸透の潜在的な隠れた危険がまだ存在します。
したがって、ハイエンドの屋外LED照明器具の設計では、防水技術を柔軟に使用することをお勧めします。構造防水および材料防水技術は、長期と短期の利点を組み合わせて、LED回路作業の長期安定性を確保します。 。 素材の防水設計の場合、負圧を排除するために呼吸器に追加することができます。 また、構造の防水設計は、鉢植えの二重防水保護の強化を検討し、屋外ランプの長期使用の安定性を向上させ、湿気の故障率を減らすことができます。
